BUSINESS
業務内容
01
プログラム作成
メール・FAX等でご注文頂いた図面を基にAMADA AP100にて2次元、3次元のCAD・CAMデータを作成します。
3次元立体形状での展開図形作成によりどの機械を使用し、どの金型で曲げ加工するか 打ち合わせ・指示が迅速に行えるようになり短納期で高品質を実現する事が出来ました。又、データを顧客別保存する事で、修正・リピート加工も容易になりました。
02
レーザー・タレパン加工
プログラム入力されたNCデータをレーザー、NCT（タレットパンチプレス）に送信され、切断されます。レーザー加工は速度・精度・仕上り、あらゆる事に欠かせない加工方法のひとつであると思われます。
弊社では、AMADA社製LC-1212ｄⅢNTを導入し、複雑な形状もブランク加工しております。NCT加工でも、金型を豊富に揃えております。コストダウンのためにもNCT加工は、必要性が高くなっています。シャーリング加工においては、部品製作や製品の最初の加工であり、基本的な作業でもありますので、慎重・丁寧に行っております。又、加工時のバリ取りは、MIKADO MFDB-610型バリ取機械で綺麗に除去します。
製品によっては、一枚ずつ手作業でバリを除去しています。
03
プレス・ベンダー加工
展開形状に切断加工された製品は、プレス機・ベンダー機械によって曲げ加工されます。当社は、図書館等の書庫、オフィス家具、保存システム家具などの、一部、部品等の製品を多く生産しております。書庫の袖板、仕切り板などは数十種類の品物を、数種類の金型によって、プレス加工にて大量生産しています。又、町工場ならではの提携協力会社によって金型製作も迅速・容易に行えます。プレス金型で対応できないものや、特殊な曲げ物は、ベンダーにて曲げ加工されます。無理難題と思われる加工でも発想と工夫・創造力豊かな職人達によって、オリジナル金型を造り対応することもあります。
04
切削加工
創業以来、当社では精密切削加工を得意としています。
NC旋盤による加工や、フライス加工、タップ・穴あけ加工も丁寧に、作業をしています。
05
溶接
曲げ加工・切削加工された製品等は、TIG溶接・半自動溶接・スポット溶接にて接合されます。
この道30年の経験と高度な技術のベテラン職人が、日々納得の行く仕事をしています。
又、若手の育成にもおおいに貢献しています。
06
検査
不良ゼロ・高品質を目指すため、検査は各工程ごとに図面・品物をチェックしています。他にも、お客様のご要望により 組立て作業なども行っております。
又、メッキ処理等の表面処理は、提携協力会社により綺麗に加工されます。
07
納品
完成製品はきちんと梱包して納品致します。
当社では、4トン・2トントラック、ワゴン車を所有しておりますので、ご要望により、お届けすることも出来ます。
又、お引取りでは、フォークリフト等ございますので、ご相談ください。
